Лазерное оборудование для гравировки и резки
Лазерная резка материалов является одной из тех технологий, которые определяют современный уровень производства. Лазерная резка широко применяется в автомобилестроении, строительстве, атомной, космической, авиационной и судостроительной промышленности, в производстве оборонной продукции и пищевого оборудования, рекламе и дизайне, изготовлении сувениров.
Преимущества технологии лазерной резки :
- повышает качество обработки металлических материалов за счет минимальных зон термического влияния, снижения тепловых деформаций, отсутствия силового воздействия на деталь;
- повышает скорость обработки;
- позволяет снизить время на подготовку производства в несколько раз при освоении выпуска новой продукции;
- позволяет оперативно изготавливать единичные изделия или изделия малой серии;
- позволяет повысить коэффициент использования металла;
- качество реза позволяет производить сварку встык, без дополнительной механической обработки;
- позволяет выполнять острые углы, переходы без радиусов, тонкие перемычки и отверстия малого диаметра;
- позволяет производить раскрой листового материала с высокой точностью по сложному контуру;
- позволяет проводить объемную резку;
- хорошая управляемость и гибкость процесса;
- возможность резки широкого круга материалов, а также легкодеформируемых и нежестких заготовок.
Как правило, применение лазерной резки обеспечивает получение технических и экономических результатов недостижимых другими методами. Технология одинаково успешно применима для резки крупногабаритных изделий, трехмерной резки и для изготовления миниатюрных деталей с микронной точностью.
На первый взгляд, суть процесса лазерной резки достаточно проста. Лазерный луч нагревает, плавит и испаряет материал по линии реза, а поток вспомогательного газа удаляет продукты разрушения.
Однако это внешняя сторона. На самом деле, технологу при подготовке технологического процесса необходимо учитывать многие факторы:
- мощность лазерного излучения (устанавливается в зависимости от вида и толщины материала);
- распределение интенсивности излучения;
- диаметр луча;
- скорость лазерной резки (должна соответствовать виду и толщине материала);
- вид газа и его давление;
- положение фокуса;
- химический состав разрезаемой стали;
- наличие на поверхности заготовки ржавчины, масляных и лакокрасочных загрязнений;
и еще многое и многое другое.
- Лазерное оборудование для гравировки и резки
Скачать TCL Professional_laser_EquiTechno
Скачать TCL Standart_laser_EquiTechno
Скачать TLC pro MF-E-A_graver_metal
Скачать TLC Standard Textile 1830
Скачать TCL-M Standart для резки металла
Скачать TCL-Professional M 1530CGE каталог - Комплектующие для лазерных станков
Скачать каталог